由鉻化處理再經(jīng)由氟碳噴涂技術加工而成的便是鋁單板之一。氟碳涂料重點便是聚偏氟乙烯樹脂，氟碳涂層有著很強的抗腐和耐候性，能有效承受著酸霧、煙霧以及各種空氣污染，能有效抵御紫外線、長期不褪色不分化，運用期限久。

鋁單板設計的周期主要包括了規(guī)劃、選材、確定連接形式、設計、鈑金加工、噴涂、包裝、運輸、安裝、維護等環(huán)節(jié)。

現(xiàn)提出以下在鋁單板設計過程中的常見注意事項:

1、玻璃后的背襯鋁單板與玻璃之間需保持一定距離，以免距離過近時鋁單板溫度的快速變化導致玻璃(尤其是鋼化玻璃)變形或自爆。若設計空間不允許可考慮鋁單板開孔透氣，降低腔內(nèi)外溫差。

2、鋁單板進行表面處理需要開設吊裝孔。

3、封閉腔鋁單板工件在焊接及噴涂過程中容易出現(xiàn)受熱變形甚至爆炸，在設計中應盡量避免。如必須采用閉腔效果應在不明顯位置開設工藝孔排氣，此孔同時可用于吊裝。

4、鋁單板如需表面處理應在圖紙中標明裝飾面，如有方向性需標明方向。

5、鋁單板加工圖紙或表單中需標明鋁單板表面處理顏色(多以色卡號表示)。

6、因粉末噴涂遇紫外線會褪色，故粉末噴涂鋁單板一般適用于非陽光直射處。

7、鋁單板加工噴涂后需在板背面貼編號標簽，以便對號安裝。

8、處于同一平面的相鄰鋁單板應同批生產(chǎn)、加工、噴涂。其原因，一是不同批次的鋁單板基材成分不同，再加上電解質(zhì)的濃密變化會使氧化鋁板出現(xiàn)色差，二是不同批次的噴涂用漆料成分比例及加工溫度也不能保證完全相同，也會導致色差出現(xiàn)。

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