雙曲鋁單板廠家的無(wú)缺陷彈性墊技術(shù)：可以有效地抑制壓痕，起皺等成形缺陷，使成形件的表面質(zhì)量大大提高；無(wú)回彈反復(fù)成形技術(shù)：即利用多點(diǎn)成形柔性化的特點(diǎn)，采用反復(fù)成形工藝方法，減小工件的回彈及材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)板材小回彈或無(wú)回彈成形。

    雙曲鋁單板加工的分段成形技術(shù)：即優(yōu)化過(guò)渡區(qū)成形模型，進(jìn)行大變形量、大尺寸零件的成形，實(shí)現(xiàn)小設(shè)備成形大工件，并使無(wú)模成形設(shè)備小型化。應(yīng)用該技術(shù)已成形出超過(guò)設(shè)備工作臺(tái)面積七倍的樣件，扭曲面總扭曲角超過(guò)40G。通過(guò)這一技術(shù)，把雙曲鋁單板市場(chǎng)價(jià)格從1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍，為降低現(xiàn)代雙曲建筑的建造成本作了突出貢獻(xiàn)。
    不同形狀、不同尺寸的大型三維雙曲面鋁單板制品在輪船、艦艇、飛機(jī)、航天器、陸地車(chē)輛、大型容器以及雕塑等軍工和民品上比比皆是。近年來(lái)，隨著航空、航天、海運(yùn)、高速鐵路、化工以及城市建筑等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)其需求也在不斷地增加，但落后的扳金彎形方法己不能適應(yīng)這種發(fā)展要求，雙曲鋁單板加工迫切地需要先進(jìn)的制造技術(shù)。無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)已經(jīng)成熟，可以直接用于實(shí)際生產(chǎn)。它特別適合于曲面板制品的多品種小批量生產(chǎn)及新產(chǎn)品的試制，所加工的零件尺寸越大、其優(yōu)越性越突出。無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)將在輪船和艦艇的外扳、飛機(jī)和航天器的蒙皮、車(chē)輛、大型容器和城市雕塑的覆蓋件等三維曲面板制品加工中有著廣闊應(yīng)用前景，并將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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